提及采煤，人們往往認為這是一個粗獷且勞動強度大的工作。不過，智能化技術正顛覆著人們的傳統(tǒng)印象。
2月14日，科技日報記者走進山西焦煤集團有限責任公司(以下簡稱“山西焦煤集團”)，只見該公司西山煤電馬蘭礦采煤區(qū)區(qū)長郝以瑞正身著整潔的工裝，站在井上智能化操控終端屏幕前。通過這扇“透視窗”，他可以實時觀測井下采煤工作面的作業(yè)情況。他身旁的工作人員只需輕啟按鈕，遠在百米井下的碩大采煤機便能立刻“心領神會”，滾筒飛轉、精準切割。隨后，一片烏金傾瀉而下，煤炭被源源不斷地輸送至地面。
智能操控，重塑采煤新景象
“現在，我只需坐在辦公室，便能實時掌握井下工作面的生產情況。”郝以瑞向記者介紹，“你看這里是18505智能工作面轉載機頭，這里是溜子頭。要是看到超前支護不合適、運輸機機尾不通暢等，打個電話就能遠程解決問題……”
郝以瑞畢業(yè)于山東科技大學采礦工程專業(yè)。畢業(yè)以后他在井下“摸爬滾打”，在一步步成長的同時，見證著煤炭產業(yè)的發(fā)展。因此，他對馬蘭礦智能化建設帶來的變化深有感觸。
“曾經，采煤單班作業(yè)最少需要十幾個人才能勉強保證生產。”郝以瑞告訴記者，如今，不僅生產班人員減少了四成，生產效率得到很大提高，每班產量較傳統(tǒng)采煤也提高了60%以上。
要想實現穩(wěn)產穩(wěn)供，安全高效地出煤是每座礦井的目標。馬蘭礦也不例外。
馬蘭礦綜采二隊隊長韓培毅介紹，自從智能綜采工作面投用以后，智能化采煤機可自動調整割煤速度、截割高度和牽引方向，大大提高了采煤效率。此外，人工智能(AI)技術也實現了對煤層厚度、地質構造等的精準探測。如今，原煤中的雜質含量大幅降低，煤質也實現了有效提升。
截至目前，馬蘭礦已引入主斜井智能巡檢機器人、3D可視化服務等管控平臺、智能安全監(jiān)測系統(tǒng)等智能化裝備和創(chuàng)新技術成果，并已建成9個智能煤礦開采工作面。
設備預警，護航煤礦安全生產
近年來，山西焦煤集團搶抓新質生產力發(fā)展機遇，以AI技術為引擎，深刻變革了基層礦井的生產方式。
在山西焦煤集團西山煤電屯蘭礦，新近引入的AI預警平臺，為礦井安全生產筑牢堅實防線。“該AI預警平臺主要由設備AI預警系統(tǒng)和視頻AI預警系統(tǒng)組成，可以實時在線監(jiān)測設備運行情況并快速自動報警，實現了對礦井設備運行和人員行為的全方位、實時化監(jiān)測。”屯蘭礦信息化管理部部長趙清有說。
記者了解到，設備AI預警系統(tǒng)聚焦礦井主要通風機、皮帶集控系統(tǒng)、井下排水系統(tǒng)等關鍵設備及用電數據，通過實時在線監(jiān)測，實現對設備運行狀態(tài)的精準把握。
以膠帶機為例，該系統(tǒng)能夠實現異物識別、煤流監(jiān)測、設備紅外線測溫監(jiān)測的實時報警。通過可視化界面，工作人員可對數據預警(報警)增幅、時間間隔進行靈活配置，實現分級預警。監(jiān)測信息會通過終端顯示器、短信、手機App等形式，及時推送給相關工作人員，從而確保設備隱患能夠被迅速排查。
視頻AI預警系統(tǒng)由AI智能攝像儀、智能識別視頻分析裝置、礦端視頻管理平臺構成，主要承擔電子圍欄和人員不安全行為的抓拍預警任務。該系統(tǒng)借助現有攝像頭劃定電子圍欄區(qū)域，一旦有人入侵現場，語音報警器便會即刻響應。
在人員不安全行為監(jiān)測方面，屯蘭礦安全監(jiān)察部副部長郝世維告訴記者，該系統(tǒng)能夠對不戴安全帽、區(qū)域入侵、不規(guī)范乘車等10種場景進行實時監(jiān)測分析。目前，該系統(tǒng)已添加75路視頻用于特定場景訓練，進一步提升了準確性和可靠性。
屯蘭礦皮帶隊副隊長牛利平告訴記者：“AI預警平臺投入使用前，皮帶上出現雜物等情況難以及時發(fā)現，容易導致設備故障。現在，平臺能對異物抓拍并停機，為人工及時處理提供了便利。”
智能化建設是傳統(tǒng)煤炭產業(yè)加快發(fā)展新質生產力、扎實推進高質量發(fā)展的必然選擇。趙清有表示，未來，山西焦煤集團將繼續(xù)深化智能化建設，推動煤炭產業(yè)向更高水平、更廣領域邁進。
