都說“民以食為天，食以安為先”，乳業作為健康中國的重要載體，乳制品品質安全更是關乎國計民生。但長久以來，消費者與乳制品企業之間都存在著一定的“距離感”，無法深入的了解產品背后的故事。
為了讓更多人了解無添加劑低溫乳制品生產的工藝與標準，簡愛在3月4日邀請了多個品鑒官家庭前往位于河北豐寧的簡愛陽光工廠參觀交流。而筆者也有幸受邀到豐寧陽光工廠現場，為大家解密一杯安心好奶的誕生過程！
透明的安心
到達現場的最直觀感受便是簡愛豐寧陽光工廠的規模巨大。據了解，簡愛豐寧陽光工廠占地面積達56000平方米，擁有13條全自動化生產線，日產能最高可達700噸。同時，簡愛豐寧陽光工廠作為簡愛華北“工廠+牧場”一體化超級供應鏈的生產基地，是迄今為止全球唯一一家專注于無添加劑低溫乳制品生產的現代化工廠。
踏上參觀通道，此次的探廠之旅便正式開始了。現場工作人員介紹，簡愛豐寧陽光工廠在建設之初，便遵循透明化理念，專門設計了面向廣大消費者開放的參觀通道，讓消費者可以更直觀的看到產品生產的全過程。漫步于參觀通道之中，無論是戶外11個巨大奶罐還是灌裝車間的自動化生產線都引發了筆者一行人的無限好奇。
據介紹，酸奶的加工其實包含“原奶到廠檢測、原奶接收及預處理、調奶配料、巴殺均質、發酵、破乳打冷、待裝、灌裝、包裝”九大工序。目前，簡愛已實現從原奶接收到灌裝環節的自動化，并通過中控系統對生產過程數據和設備運行數據進行獲取、監控與分析，確保生產的每一滴酸奶都是安心好奶。
源頭的用心
一杯安心好奶的標準究竟是什么呢？中國農業大學教授、國家奶牛產業技術體系首席科學家李勝利曾提出“五星級牛奶”標準。他認為只有做到（1）奶牛健康，沒有疾病和傳染病；（2）牛所處環境良好，沒有受到外界污染；（3）營養豐富；（4）牛奶衛生指標達到歐盟，體細胞數<40萬和細菌數<20萬；（5）牛奶中沒有抗生素、重金屬和農藥殘留；才能被稱得上真正優質安全的牛奶。
如果按照“五星級牛奶”標準來看的話，那么簡愛正在通過持續加碼“工廠+牧場”一體化超級供應鏈建設趕超 “五星標準”。資料顯示，簡愛在建設父愛牧場的前期曾跑遍大江南北，沙漠、高地、平原，為的就是尋找最適合奶牛養殖的地域，經過氣候、土壤、飼草料、空氣等多維度的綜合測評，最終才將地點定在北緯41°黃金奶源帶的壩上草原。
直至現在，簡愛父愛牧場依舊由全球最權威的檢測機構——SGS定期對上述各項進行公正、客觀地檢測，僅水質就需要通過106項檢測，農藥殘留更需要進行多達282項檢測。
此外，在奶源建設方面簡愛父愛牧場奶源三大關鍵指標要求：蛋白質含量≥3.3g/100g、體細胞（衡量奶牛的健康程度）≤15萬/ml、菌落總數（衡量牛奶的衛生程度）≤1萬CFU/ml，遠超歐盟、日本等發達地區的標準。
?此次參觀，令筆者真切感受到了簡愛強大的生產實力，以及他們“為家人和孩子做安心好奶”的品牌使命，絕對不是說說而已。無論是對無添加劑低溫乳制品的堅持與專注，還是積極引入第三方監督、邀請消費者參觀見證，簡愛以高標準質量體系與透明公開的供應鏈贏得消費者認可的同時，更是讓“五星好奶”沒有秘密！
